En la industria de la indumentaria, la eficiencia productiva y la precisión técnica han dejado de ser procesos aislados para convertirse en un circuito integrado. Desde ACIA MDP, su responsable, la diseñadora industrial y docente Luciana D’Alessandro, detalla, en diálogo con El Textil, cómo la incorporación de herramientas digitales revoluciona el desarrollo de colecciones, optimizando los tiempos y el aprovechamiento de la materia prima.
Para D´Alessandro, la optimización del textil no comienza en la mesa de corte, sino en la instancia inicial del patronaje: “El aprovechamiento de la tela empieza mucho antes del corte, inicia en la moldería”, sostuvo.
El primer paso es el desarrollo digital de la prenda y sus respectivas progresiones de talle. A partir de esos moldes, se generan tizadas digitales que permiten organizar y optimizar la distribución de las piezas sobre la tela, reduciendo desperdicios y volviendo más eficiente el consumo.
Esta metodología garantiza un control integral sobre cada etapa: desde el calce y las proporciones de cada talle hasta la ubicación estratégica de las piezas en la tela. Si bien la tecnología aporta precisión y posibilidades de optimización, en ACIA MDP remarcan que siempre debe estar acompañada por el criterio técnico de la moldería.
El paso a paso: integración entre diseño gráfico, sublimación y corte láser
La gran diferencia de esta propuesta radica en no concebir la estampa y la moldería como dos procesos independientes: el diseño gráfico se adapta a la construcción de la prenda, al aprovechamiento de la tela y a la practicidad del corte desde el inicio.
El procedimiento técnico se articula en las siguientes fases:
- Digitalización y desarrollo: Se parte de la moldería digitalizada en formato PDF para poder aplicar el diseño vectorial sobre la prenda. Sobre cada pieza del molde se trabaja el diseño gráfico de manera sectorizada, respetando su forma exacta, ubicación y referencias.
- Progresión y tizado digital: Una vez desarrollada y corregida la moldería, se realiza la escala de talles y la tizada. A diferencia de los programas de diseño convencional (que no optimizan la tela y suelen requerir un proceso manual demandante y con alto desperdicio de material), ACIA MDP ofrece un servicio completo de moldería y tizado digital que ahorra tiempo y material al diseñador, combinando el conocimiento específico en indumentaria con el área gráfica.
- Aplicación de la estampa: Como ejemplo práctico, al desarrollar la moldería completa de un equipo de fútbol del talle 2 al 3XL, se tiza la curva solicitada (por talles o mezclándolos, similar a un corte manual) y se envía la tizada a escala 1:1 en PDF. En un programa de diseño digital se incorpora la estampa sobre cada molde, lo que permite visualizar exactamente cómo quedará el diseño una vez confeccionada la prenda.
- Impresión y corte: Se genera el archivo correspondiente para sublimación, se imprime el textil con la gráfica ubicada específicamente sobre cada pieza y posteriormente se efectúa el corte, ya sea manual o mediante la incorporación de corte láser.
Flexibilidad productiva: de pequeñas cápsulas a grandes volúmenes
El trabajo digital aplicado sobre los moldes permite escalar la producción sin la necesidad de adquirir previamente múltiples rollos de tela de colores o combinaciones específicas. Sobre un mismo soporte de color blanco es posible imprimir desde una prenda individual hasta las copias que se requieran.
Esta modalidad facilita el desarrollo de cápsulas o pequeñas producciones para probar el mercado antes de escalar a mayor cantidad, evitando el sobrestock de material. Cabe destacar que, si bien esta técnica no reemplaza en calidad o terminación a una tela teñida de origen, representa una alternativa rápida y eficiente tanto para emprendedores que recién inician como para empresas que buscan lanzar una línea diferente.
Una vez que se dispone de la moldería digital, las progresiones, las piezas identificadas y la tizada optimizada, el mismo desarrollo se adapta a distintas cantidades. La digitalización aporta repetibilidad, precisión y control, reduciendo errores y facilitando la planificación del consumo de insumos. La flexibilidad radica justamente en contar con un sistema digital que permite pasar de una muestra a una producción de mayor escala manteniendo la misma lógica técnica.
Frente a los métodos tradicionales de estampado por rollo o sobre prenda armada, estampar y cortar molde por molde ofrece como principal ventaja el control y la precisión.
- Sublimación sectorizada: Al trabajar sobre cada molde, la gráfica se ubica exactamente en el lugar para el que fue diseñada, ampliando las posibilidades creativas y superando las limitaciones del estampado continuo en rollo o sobre prendas ya confeccionadas.
- Reducción de costos temporales: Al vincular moldería, diseño, tizada y corte, se optimiza la ubicación de las piezas. Asimismo, la integración del corte láser agiliza el proceso antiguo de corte individual de cada parte y elimina el desperdicio de material y tiempo que generaba la sublimación sectorizada por piezas cortadas. En producción, el tiempo representa el costo más elevado, por lo que estas herramientas buscan la máxima optimización temporal.
Sinergia profesional y propuesta de valor
Para ACIA MDP, la digitalización es el medio para llevar su propuesta de moldería profesional y personalizada a un nivel superior, permitiendo trabajar con mayor rapidez, resolver detalles técnicos con agilidad, optimizar el consumo de tela y lograr un control riguroso sobre el corte.
No obstante, desde la entidad subrayan que la tecnología por sí sola no constituye el factor diferencial: el verdadero valor reside en la combinación de conocimiento técnico en moldería, diseño digital bien ejecutado, optimización del textil y control de producción.
Bajo este estándar de calidad, ACIA MDP trabaja en conjunto con empresas del sector dedicadas a la sublimación y corte láser, como es el caso de Básicos Fox. En este esquema de trabajo complementario, ACIA MDP aporta la moldería, la progresión de talles y la tizada optimizada, mientras que la empresa aliada aplica el diseño, la sublimación y el corte láser, logrando un producto final de calidad, escalable y diferenciado.
En palabras de Luciana D’Alessandro, el objetivo final es claro: que cada metro de tela esté pensado, cada pieza cumpla una función y cada decisión de diseño cuente con un respaldo técnico para producir de manera eficiente, responsable y con mayores posibilidades creativas.
